案例一

  泷泽公司运用当今计算机先进技术，生产的高精度数控车床用以满足日益复杂的加工需求，其的设计理念就是追求高速度、高精度、减少循环时间。

  1、机床重心低，降低了设置的高度。低重心的设计控制了主轴与地面的高度和机床整体的高度。

  2、成对CNC大大节省了安装空间。TAKISAWA的双主轴车床配有左右独立的CNC装置，操作面板左右独立，操作方便。再同类机型中自动生产空间最小。安全可靠防止错输入，误操作。对刀等调整工作可在最小的工作区域内完成，卡爪或刀尖部都与操作面板呈最佳距离。输入，操作，确认可当即在其中实施。

  3、最佳的机床组件整体平衡。机床组件(床身，床鞍，十字滑台，转塔刀架，主轴系，进给轴系)的精度，钢性，以及高速，安全，耐久性等多方面综合平衡为最佳。

  4、大容积的箱体床身增强了底部的刚性，也保证了冷却液箱的大容量。

  5、全轴向都采用矩形导轨。为适应加工件的多样性，采用了的高钢性又可靠耐久的矩形导轨。

  6、泷泽自制的快意操作软件为标准配置。龙门装载机机械手动作显示及设置功能的快易龙门装载机软件，刀具寿命管理等快易监视软件均为标准配置。在操作面板设有专用键根据需要点击即可。操作一览分有刀具管理、产品管理、补偿管理、负荷管理、分组管理、其他功能、自动测量、示教、质量检查、帮助。